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          鍋爐液位計爆管事故的現象的原因及預防

          時間:2020-08-22 08:13 作者:admin 點擊:
          蒸汽鍋爐液位計過熱器爆管事故的現象的原因及預防
          鍋爐運行中,水冷壁管和對流管爆破是較常見的事故,性質嚴重,需停爐檢修,甚至造成傷亡。爆破時有顯著聲響,爆破后有噴汽聲;水位迅速下降,汽壓、給水壓力、排煙溫度均下降;火焰發暗,燃燒不穩定或被熄滅。發生過熱器的損壞主要是爆管。

          過熱器爆管事故的現象和處理

           ?。?) 過熱器附近的有異常響聲;

           ?。?) 爐膛負壓突然減小,甚至正壓往外噴汽和冒煙;

           ?。?) 蒸汽流量明顯下降,并不正常地小于給水量;

           ?。?) 排煙溫度明顯下降。

            過熱器發生爆管后,應及時停爐修理,以防止噴出的高溫蒸汽吹壞鄰近的管子,使事故擴大。如從事故的現象來分析,不是十分嚴重以及不致很快惡化和擴大時,可根據負荷需要情況,暫緩停爐,但時間不宜過長。

          過熱器爆管事故的原因及預防


            過熱器爆管事故的原因主要是:

           ?。?) 由于爐水品質不好,蒸汽帶水過多,滿水事故等造成過熱器積鹽垢,而引起熱燒壞;

           ?。?) 過熱蒸汽溫度過高而燒壞過熱器;

           ?。?) 停爐期間,過熱器由于操作人員不注意,很易積水,而使過熱器管壁蝕??;

           ?。?) 吹灰器蒸汽噴口正對過熱器管,以致很快損壞管子;

           ?。?) 過熱器管不是用耐熱鋼材,組裝時焊接質量差(多系耐熱合鋼和全位置焊接,焊接要求較高)。

           ?。?) 其預防措施主要是,有過熱器的鍋爐,應有較好的汽、水分離裝置,要控制蒸汽品質,運行中要盡量避免高水位運行,防止發生汽水共騰和滿水事故;注意控制和調整由各種因素引起的過熱蒸汽溫度過高;要保證過熱器的制造和安裝質量。

          鍋爐液位計的爆管原因及預防
          爐管爆破事故主要是指水冷壁管和沸騰管束的爆破,尤以受熱強度較大的水冷壁管爆破事故為常見。爐管爆破事故是鍋爐運行中比較嚴重的事故,汽、水的大量噴出,使爐膛產生正壓,連汽帶火從爐門等處突然噴出,常常由此而傷人,處理不及時,易同時引起缺水事故,爐管爆破后,被迫停爐檢修,影響生產正常進行,后果是嚴重的。

          爐管爆破事故的現象及處理

            爐管爆破不大時,如汽壓很高,燃燒很旺,則爐膛內有異樣的蒸汽噴射聲響,爐膛火色發暗,破裂處更為明顯,燃燒惡化,爐膛溫度下降,煙囪冒水蒸汽樣白煙。再嚴重時,水位開始明顯不正常。如汽壓不高,燃燒較弱時,在爆管處爐膛火床發黑,明顯看到爐管噴汽淌水。這種情況,如能維持正常水位,應即刻減弱燃燒,并通知用汽部門做好停爐檢修準備。

            爐管嚴重破裂時,大量汽水連同煙火從爐墻的門孔往外噴出,水位、燃燒嚴重失常。嚴重爆管事故必須緊急停爐。

          爆管原因及預防



           ?。?) 管子結垢太厚,造成過熱燒損而爆裂。這在熱強度較大的水冷壁管部分為常見。

           ?。?) 鍋爐在運行中有些較大的片狀、塊狀沉淀物,隨著水的循環進入爐管內,往往在管徑變小,流動阻力較大的彎曲部位被滯留,使通徑減小,而且以后循環水中的泥沙雜物都易被此擋住,越積越多,以至完全堵塞,而造成過熱燒損爆裂。較大的片狀、塊狀沉淀物主要是爐內原有的老垢,或運行中自行脫落的水垢;或在栲膠、堿煮、酸洗除垢后,硬垢雖已松動,但未全部除凈,運行中往往大片脫落;再就是遺留的工具、棉紗等。

           ?。?) 管子腐蝕、磨損減薄嚴重,承壓能力降低而爆管。

           ?。?) 嚴重缺水時引起的管子過熱而爆管。

           ?。?) 因缺水、排污不當、爐膛結焦、燃燒器運行操作不當等原因破壞正常水循環,則發生水循環故障的管子可能過熱燒損而爆管。

           ?。?) 由于設計、安裝和運行操作不當,使管子長期處在熱脹不均、劇烈的冷熱變化或不能自由膨脹的條件下工作,造成管子焊口開裂、脹口環形裂紋,致使破裂。

            針對上述原因,要預防爐管爆破事故,重點應注意加強水質管理,防止結垢。除垢要除凈,要特別注意片狀水垢掉落而造成堵管。運行中要注意防止爐膛熱偏差,保證可靠水循環。鍋爐技術檢驗中應注意檢查爐管腐蝕、磨損減薄和可能出現裂口的問題?! ?br />
             鍋爐水位計的水冷壁泄漏事故現象
             1、汽包水位下降,給水流量不正常大于蒸汽流量,汽泵轉速突升或超限。

            2、機組負荷下滑,主汽參數下降。

            3、就地打開爐膛看火孔可聽見泄漏聲,外漏時可見爐墻保溫層內呲水。

            4、汽包上、下壁溫差增大。

            5、引風機電流不正常增大,排煙溫度降低,左右側可能出現偏差。

            6、煙囪冒白汽。

            7、爐膛負壓波動(視泄漏部位、輕重不同)。

            8、水冷壁金屬溫度測點可能報警。

            9、汽包水位在泄漏嚴重時可能無法維持。

            10、電除塵灰斗下灰不暢,電場電流增大且擺動。

            11、機側凝結水補水量增大。
           


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