蒸汽鍋爐液位計過熱器爆管事故的現象的原因及預防
鍋爐運行中，水冷壁管和對流管爆破是較常見的事故，性質嚴重，需停爐檢修，甚至造成傷亡。爆破時有顯著聲響，爆破后有噴汽聲；水位迅速下降，汽壓、給水壓力、排煙溫度均下降；火焰發暗，燃燒不穩定或被熄滅。發生過熱器的損壞主要是爆管。

過熱器爆管事故的現象和處理

　?。?） 過熱器附近的有異常響聲；

　?。?） 爐膛負壓突然減小，甚至正壓往外噴汽和冒煙；

　?。?） 蒸汽流量明顯下降，并不正常地小于給水量；

　?。?） 排煙溫度明顯下降。

　　過熱器發生爆管后，應及時停爐修理，以防止噴出的高溫蒸汽吹壞鄰近的管子，使事故擴大。如從事故的現象來分析，不是十分嚴重以及不致很快惡化和擴大時，可根據負荷需要情況，暫緩停爐，但時間不宜過長。

過熱器爆管事故的原因及預防


　　過熱器爆管事故的原因主要是：

　?。?） 由于爐水品質不好，蒸汽帶水過多，滿水事故等造成過熱器積鹽垢，而引起熱燒壞；

　?。?） 過熱蒸汽溫度過高而燒壞過熱器；

　?。?） 停爐期間，過熱器由于操作人員不注意，很易積水，而使過熱器管壁蝕??；

　?。?） 吹灰器蒸汽噴口正對過熱器管，以致很快損壞管子；

　?。?） 過熱器管不是用耐熱鋼材，組裝時焊接質量差（多系耐熱合鋼和全位置焊接，焊接要求較高）。

　?。?） 其預防措施主要是，有過熱器的鍋爐，應有較好的汽、水分離裝置，要控制蒸汽品質，運行中要盡量避免高水位運行，防止發生汽水共騰和滿水事故；注意控制和調整由各種因素引起的過熱蒸汽溫度過高；要保證過熱器的制造和安裝質量。

鍋爐液位計的爆管原因及預防
爐管爆破事故主要是指水冷壁管和沸騰管束的爆破，尤以受熱強度較大的水冷壁管爆破事故為常見。爐管爆破事故是鍋爐運行中比較嚴重的事故，汽、水的大量噴出，使爐膛產生正壓，連汽帶火從爐門等處突然噴出，常常由此而傷人，處理不及時，易同時引起缺水事故，爐管爆破后，被迫停爐檢修，影響生產正常進行，后果是嚴重的。

爐管爆破事故的現象及處理

　　爐管爆破不大時，如汽壓很高，燃燒很旺，則爐膛內有異樣的蒸汽噴射聲響，爐膛火色發暗，破裂處更為明顯，燃燒惡化，爐膛溫度下降，煙囪冒水蒸汽樣白煙。再嚴重時，水位開始明顯不正常。如汽壓不高，燃燒較弱時，在爆管處爐膛火床發黑，明顯看到爐管噴汽淌水。這種情況，如能維持正常水位，應即刻減弱燃燒，并通知用汽部門做好停爐檢修準備。

　　爐管嚴重破裂時，大量汽水連同煙火從爐墻的門孔往外噴出，水位、燃燒嚴重失常。嚴重爆管事故必須緊急停爐。

爆管原因及預防



　?。?） 管子結垢太厚，造成過熱燒損而爆裂。這在熱強度較大的水冷壁管部分為常見。

　?。?） 鍋爐在運行中有些較大的片狀、塊狀沉淀物，隨著水的循環進入爐管內，往往在管徑變小，流動阻力較大的彎曲部位被滯留，使通徑減小，而且以后循環水中的泥沙雜物都易被此擋住，越積越多，以至完全堵塞，而造成過熱燒損爆裂。較大的片狀、塊狀沉淀物主要是爐內原有的老垢，或運行中自行脫落的水垢；或在栲膠、堿煮、酸洗除垢后，硬垢雖已松動，但未全部除凈，運行中往往大片脫落；再就是遺留的工具、棉紗等。

　?。?） 管子腐蝕、磨損減薄嚴重，承壓能力降低而爆管。

　?。?） 嚴重缺水時引起的管子過熱而爆管。

　?。?） 因缺水、排污不當、爐膛結焦、燃燒器運行操作不當等原因破壞正常水循環，則發生水循環故障的管子可能過熱燒損而爆管。

　?。?） 由于設計、安裝和運行操作不當，使管子長期處在熱脹不均、劇烈的冷熱變化或不能自由膨脹的條件下工作，造成管子焊口開裂、脹口環形裂紋，致使破裂。

　　針對上述原因，要預防爐管爆破事故，重點應注意加強水質管理，防止結垢。除垢要除凈，要特別注意片狀水垢掉落而造成堵管。運行中要注意防止爐膛熱偏差，保證可靠水循環。鍋爐技術檢驗中應注意檢查爐管腐蝕、磨損減薄和可能出現裂口的問題?！　?br />
   鍋爐水位計的水冷壁泄漏事故現象
   1、汽包水位下降，給水流量不正常大于蒸汽流量，汽泵轉速突升或超限。

　　2、機組負荷下滑，主汽參數下降。

　　3、就地打開爐膛看火孔可聽見泄漏聲，外漏時可見爐墻保溫層內呲水。

　　4、汽包上、下壁溫差增大。

　　5、引風機電流不正常增大，排煙溫度降低，左右側可能出現偏差。

　　6、煙囪冒白汽。

　　7、爐膛負壓波動（視泄漏部位、輕重不同）。

　　8、水冷壁金屬溫度測點可能報警。

　　9、汽包水位在泄漏嚴重時可能無法維持。

　　10、電除塵灰斗下灰不暢，電場電流增大且擺動。

　　11、機側凝結水補水量增大。